云铝文山经过四年多的发展，已成为电解铝行业智能化建设的突出代表，第五届“绽放杯”全国赛银奖、云南省数字化转型标杆企业、全国工业互联网平台创新领航应用案例、全国首届数字化创新场景二等奖等荣誉，见证着云铝文山在智能化工厂建设之路不懈攀登的努力，也承载着铝行业对智能化发展的期许和希望。

应时而谋，传统产业开辟“新赛道”

2020年云铝文山50万吨电解铝项目建设初期，中铝集团前瞻性考虑行业智能化发展趋势，提出按照“标准化、生态化、智能化”理念部署智能化工作的要求。

云铝文山有召必应，成立了由公司主要负责人任组长的智能工厂建设工作小组，与中铝国际、中铝智能深入研究，逐步构建了电解铝智能化建设总体框架，明确了“建设工艺技术先进、数智化水平高、未来竞争力强的现代化工厂”目标，按照“1.0版本达到设计产能、2.0版本运行成本最低、3.0版本实现智能化和本质安全”的三步走目标，稳步推进智能工厂建设。

目标明确之后，云铝文山积极对标行业一流，充分借助50万吨电解铝生产线及配套产线装备水平较高的优势，高标准设计推进公司智能化建设，对内实现了业务可视化、透明化管理，对外实现了数据共享、流程打通，完善了各工序全流程互联整合，优化了组态和模型，实现了多项业务数据化和数据业务化，公司总体生产效率明显提高。

第二阶段既定目标按期达成，形成了可复制推广的模块，成为传统产业开辟智能化“新赛道”的成功样本。

奋楫实干，传统产业登上“智高点”

按照“机械化换人、自动化少人、智能化无人”总体框架，云铝文山一路闯关夺隘，在智能化发展征途中频频告捷。2022年6月，一期项目通过验收，建成了全厂统一的集控中心，打牢了数据根基；基于数据中台，从管理层、决策层、工序层三个维度建设了电解铝6项全流程数字化工序和8项智能化管理模块，实现了业务数据化。2023年12月，二期项目通过验收，该项目基于大数据分析、5G、人工智能等技术，构建智能业务模型70余项，实现数据业务化。

云铝文山依托工业互联网平台，完成了数据标准体系建设，研发并建立了数据中台，实现了全厂数据的集中存储，形成了数据资产，为智能管理模块和数字工序提供了数据支撑。据云铝文山生产运营部副经理马淑珍介绍，目前实现的数据业务化和业务数据化，都是基于集控中心数据中台的强大算力，未来打造3.0版也离不开数据中台的支撑。

“依托数字化电解槽、智能打壳、精准出铝、铝锭转运等智能装备，公司建成了电解全流程、出铝全流程、质检全流程等数字工序，使数据测量更准确、数据采集更快捷、指令下达更精准、结果反馈更及时。”这是云铝文山电解二工区工区长王辉对比传统电解生产线从业经验得出的直观感受。基于智能化系统的精准测量、分析与判断，可以让换极、抬母线、出铝等工作更具前瞻性和指引性，也便于更多的过程跟踪和数据溯源，开创了电解生产新局面。

此外，生产调度管理、生产计划管理和能源管理等8项智能模块的建设，实现了各项数据自动汇集、生产计划在线跟踪、能源在线监控、质量全流程管理，提高了设备运转率、增强了生产供应采购的协同性、提升了电解槽风险评判准确度、降低了员工安全操作风险。

基于数据中台强大的算力，云铝文山电解铝产线犹如升级了大脑，让传统电解铝产业登上发展“智高点”。

数智赋能，传统产业跑出“加速度”

从一张白纸到初见成效，云铝文山电解铝实施智能化工厂建设，带来了显著的变化：劳动生产率突破812吨/人·年，自动化覆盖率、数据采集率均达90%，8个工序实现远程集控，16个岗位实现无人化，多项生产消耗指标进一步优化；全公司数据实现了三维可视化集中管控，打造了8个智能管理模块，研发业务模型70余项、算法模型300余项，6项工序实现全流程数字化，企业成本竞争力处于行业领先水平。

智能化工厂建设还给现场员工带来了更高效、更便捷和更安全的操作体验。据云铝文山电解二工区作业长刘国升介绍，生产线应用智能打壳下料、智能识别卡堵等技术替代人工巡检，在节省劳动力的同时，有效降低了效应发生的频率，延长了打壳头、气缸等使命寿命，空压机电耗下降明显。云铝文山还配置了全员智能工厂客户端，实现从出铝计划量到铝液进炉全流程自动计量、电解操作全数据收集、更换阳极等任务精准推送至作业人员、抬母线任务自动生成等功能，提高了作业效率，减轻了职工劳动强度。

云铝文山智能工厂建设不止于此，在电解铝辅助及下游产线也遍地开花。阳极组装悬链系统道闸与悬链实现了联锁，提高了设备本质安全水平。铸锭生产线先后通过自动控流、自动打渣、飞行打标等11项智能化项目攻关，实现了关键岗位无人化；钢爪自动修复、故障检测与预测、建立专家数据库等功能，使钢爪连接压降降低10毫伏以上，使用周期延长一倍，吨铝节电30千瓦时以上，劳动强度明显降低……这些变化，都是企业各项指标优化的前提，也是岗位职工可感可知的“福利”。

在“数字化车间—智能工厂—未来工厂”的数字蝶变中，云铝文山坚定走智能化发展道路，让电解铝及相关配套的传统产业跑出了高质量发展“加速度”，为行业加快迭代升级积累宝贵经验。

云铝文山将继续在智能远程集控、人工智能、数字孪生等先进技术方面下功夫，坚定不移朝着数字化转型、智能化升级、绿色化发展的方向迈进，以数智化建设增强企业核心竞争力、抗风险能力、可持续发展能力，在铝行业智能化发展中开拓一条创新之路。

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